Bromford Industries удалось добиться высоких показателей эффективности благодаря CAM cистеме от SolidCAM

В связи с расширением производства британская компания Bromford Industries - ведущий поставщик авиационных двигателей и их компонентов намерена расширить сферу применения программного обеспечения SolidCAM и пересмотреть принятые на предприятии методы разработки управляющих программ для станков с ЧПУ. 

Руководство Bromhold Industries надеется, что применение программных комплексов SolidCAM позволит повысить производительность труда на своих производственных площадках и добиться более полного удовлетворения потребностей клиентов.

Головной офис Bromford Industries находится в Бирмингеме. Основное направление деятельности компании – производство оборудования для топливно-энергетической промышленности и выполнение сложных заказов для авиакосмической отрасли, таких как газовые турбины двигателя и компоненты самолетных шасси. 

С приобретением контрольных пакетов акций пяти промышленных компаний смежной отрасли компания Bromford Industries получила статус ведущего поставщика наукоемкой промышленной продукции. Компания располагает широкими возможностями механической обработки и пользуется заслуженным доверием у клиентов. Индивидуальный подход позволил Bromford Industries открыть филиалы по всему миру, тем самым обеспечив клиентам пожизненную техническую поддержку поставляемой ей продукции.

"Качество нашей продукции имеет огромное влияние на безопасность полетов и обеспечение надежности летательных аппаратов, поэтому у нас нет права на ошибку" – Денни Клоуз, технический директор компании Bromford Industries. 

"Так как объем заказа, как правило, небольшой, а сырье и комплектующие стоят дорого, мы вынуждены свести к минимуму процент брака, обусловленный ошибками в проектировании и изготовлении", -- говорит Денни Клоуз, технический директор компании Bromfold Industries.

Bromford Industries является правообладателем двух лицензий на использование комбинированных программных комплексов SolidWorks/SolidCAM, выданных филиалом SolidCAM Бирмингеме (Великобритания), а также дополнительные лицензии на заводах в Алстере и Лестере. 

Теперь проекты, представленные в виде чертежей, могут быть смоделированы в 3D при помощи ПО SolidWorks. Параметры уже существующей 3D-модели могут быть импортированы непосредственно в обрабатывающую программу на станке ЧПУ. SolidCAM позволяет программировать различные операции механической обработки и моделировать траекторию движения инструмента в автономном режиме. 

Затем полный комплект конструкторско-технологической документации, состоящий из обработанного ЧПУ-кода и информации о настройках и инструментах, передается в цех. Тем самым с первого раза обеспечивается выполнение всех необходимых операций по обработке.

"Раньше каждый слесарь-механик при выполнении каких-либо операций мог истолковать чертеж по-своему, --- говорит Дэнни Клоуз. -- Это приводило к ошибкам, дублированию усилий, нерациональному использованию человеческих ресурсов, и в результате – к потере времени". 

Создание полного комплекта документов по заданию, готовому для использования в наших обрабатывающих центрах и координатно-измерительных машинах, сократило время разработки, значительно повысило производительность и дало нам гораздо больше возможностей для изготовления деталей с первого раза".

В распоряжении компании Bromford Industries имеется гибкая производственная система (ГПС) с 5-координатным обрабатывающим центром MAZAK Variaxis 630, которая позволяет свести к минимуму время установки и получить экономическую возможность для малосерийного производства деталей. Благодаря тому, что ПО SolidCAM поддерживает расширенные функциональные возможности станка MAZAK, достигается максимальная эффективность и гибкость в производстве. Плюсом при использовании станков MAZAK с ПО SolidCAM является возможность полной проверки станка, на котором еще до запуска в производство могут быть проверены все сложные типы обработки, в том числе удаление материала при помощи токарных и фрезерных инструментов. Комбинированное решение "SolidWorks+SolidCAM" позволяет компании Bromford Industries сконструировать зажимное приспособление для этого станка и другого оборудования с ЧПУ так же, как и непосредственно модели компонента. Многоместное зажимное приспособление, используемое компанией, обеспечивает обработку нескольких различных деталей одновременно или делает различные вырезы на одной детали за одну операцию. Возможность производить детали за один шаг минимизирует ручной труд и сокращает время настройки.

"Объемное моделирование и обнаружение возможных столкновений – очень мощные инструменты ПО SolidCAM, дающие представление о том, что будет происходить в станке, – убежден старший технолог Карлтон Шамарет. - Гибкая производственная система на заводе компании Bromford Industries построена на 5-координатном обрабатывающем центре MAZAK Variaxis 630.

Он гарантирует нам абсолютную уверенность в результатах, предупреждая в случаях какого-либо несоответствия норме: к примеру, если инструменты слишком коротки или произошел быстрый подвод к детали. Возможность реализовывать программы в автономном режиме значительно сокращает время, необходимое для получения первого компонента, что делает наши станки гораздо более продуктивным".

Моделирование на обрабатывающем центре MAZAK Variaxis при помощи ПО SolidCAM 

Программировать в SolidCAM легко, а качественный постпроцессор генерирует надежный ЧПУ-код. По словам ЧПУ-оператора Джона Роуланда, ПО SolidCAM является самой быстрой и простой CAM-системой, которую он когда-либо пользовался. Интерфейс гарантирует, что вы ничего не пропустите, а процесс моделирования позволяет сравнить готовую деталь с моделью, гарантируя, что компоненты были полностью обработаны. Постпроцессор также является настраиваемым и работая в стандартных циклах и генерируя 100% надежные G-коды. Станки обрабатывают  широкий спектр материалов, включая алюминий, титан, инконель, нержавеющую сталь и чугун. Точные расчеты времени в ПО SolidCAM помогают компании оценить стоимость производства, а библиотека инструментальной оснастки консолидирует все используемые инструменты. "Объемное моделирование и обнаружение возможных столкновений учитывают полный набор инструментов, и мы можем оптимизировать скорость подачи скорость обработки для различных материалов, - считает старший технолог Карлтон Шамарет. - Циклы, получаемые при использовании ПО SolidCAM, оказались очень надежными и мы используем их, чтобы рассчитать стоимость производства".